高鋁磚是鋁含量很高的磚種類。在耐火磚市場上很常見。這種材料成本低，抗壓、防火性能好，環保。那么高鋁磚的用途有哪些呢？其不同產品的分類標準和特點是什么？下面我們就來詳細了解一下“高鋁磚的廣泛用途、分類和特點”。

高鋁磚通常是指Al2O3含量>48%以上的耐火磚。它們主要以天然鋁土礦熟料為原料，加入軟質或半軟質粘土作結合劑制成泥漿。它被成型、干燥和燒制。原料選擇-制粉（粉碎、粉碎、過篩）-配料-混合-成型-干燥-燒結-檢驗-包裝。高鋁磚的耐火度約為1770℃，荷重軟化溫度為1420℃-1550℃。

高鋁磚的分類：

①按Al2O3含量分為：超高鋁磚（AL2O3＞80%）；一級高鋁磚（Al2O3＞75%）；二級高鋁磚（Al2O3在60%-75%）；三級高鋁磚（Al2O3在48%-60%）。

②按燒成工藝分為：燒制高鋁磚和不燒制高鋁磚。一、二級高鋁磚的燒成溫度為1500℃-1600℃，三級高鋁磚的燒成溫度為1450℃-1500℃。免燒高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。

③按礦物成分分為低莫來石、莫來石、莫來石-剛玉、剛玉莫來石和剛玉五種。

④按形狀分為：標準高鋁磚、異型高鋁磚和異型高鋁磚。

⑤按特性分為：普通高鋁磚和特種高鋁磚（抗熱震、低蠕變、抗剝落的高鋁磚）

⑥分為：高鋁磚和高鋁磚高鋁磚、熱風爐用高鋁磚、煉鋼電爐爐頂用高鋁磚、盛鋼桶高鋁磚、盛鋼桶鑄造用高鋁磚。

高鋁磚的特性：

①高負荷軟化溫度。溫度為1420~1550℃，隨著AL2O3含量的增加而升高。

②良好的抗熱震性。耐急冷急熱主要取決于高溫主晶相。鋁含量為70％的高鋁磚具有較高的抗熱震性。主要晶相以莫來石為主，鋁含量75%以上的高鋁磚抗熱震性差。高溫的主要晶相是剛玉。相基，具有很強的耐磨性和耐高溫性。

③抗酸、堿、渣侵蝕能力強。高鋁磚為弱酸性耐火磚，具有良好的抗酸堿渣及熔融金屬腐蝕及氧化還原反應活性，且隨著鋁含量的增加，雜質含量降低。

氧化鋁含量在55%以上的中性耐火材料。它由鋁土礦或其他氧化鋁含量高的原料形成和煅燒。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性好，主要用于高爐、熱風爐、電爐爐頂、高爐、反射爐、回轉窯的爐襯。

高鋁磚的規格型號很多，一般高鋁磚（即T型頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G型頭磚）